关 键 字: wms系统,家居行业wms系统,设备行业wms系统,食品行业wms系统 | |
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发布时间: 2022-05-12 | 有 效 期: 999 |
想要建立一套完整的仓储管理体系,仓储管理系统的应用是的,因为它可以协助企业做好以下工作:
1、数据度
库存数据:每当一笔的单据任务完成后,比如入库、出库、移库、退货等任务,仓储管理系统都可以自动实时*新库存数据,做到实账一致。
作业数据:每一笔作业任务数据,仓储管理系统都会实时记录,形成操作履历报表,方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据:每当盘点完成后,仓储管理系统会生成一张盘点明细报表,记录盘点情况,方便进行核对库存,做到实账一致。
退货数据:每当退货任务完成后,系统都会*新退货数据报表,记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据:每当成品出库任务完成后,系统都会*新成品出库数据报表,记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现,可以帮助企业不断的完善仓库运营,终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程:仓储管理系统建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工*好完成日常仓库作业。
**先出,作业防错:通过条码采集设备,在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险,并且拥有严格的周转规则*批次效期,**先出的准确率。
作业可视化:通过系统与看板的集成,可以将现场作业情况实时显示到看板上,实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况:实时了解仓内库存情况,包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息,提升库存处理能力;
库存周转:通过**先出、效期管理、库存上下限预警等,提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用,相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系,*好的把握住工作**。
序列号概念是来源于电子产品工业化生产,一般的商品不需要管理到具体的某个商品,只需要管理到生产批次就行;比如衣服,生产移库用的是相同的原材料、相同的制作工序,那么这一批就是一个生产批次,如果出问题的话就是一批都有问题。
而电子产品理论上也可以只管理到批次的维度,但是早期的这些电子产品的*很高,如果出现质量问题或者盗版损失**;需要*加细致的管理,所有就有了序列号的概念。
那我们怎么在WMS里面玩转这一套序列号管理呢?以电子产品为例,梳理一下其仓库内的出入库和退货流程。
电子产品生产入库:车间生产完成后,MES系统会赋予每个电子成品一个“序列号”(也叫条码),同时也会将这个序列号同步到WMS系统——车间人员将生产好的成品送到仓库后,仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、入库数量),核对无误后放到合适的库位上,自动增加wms系统的成品库存数量。
电子产品销售出库:在ERP系统中创建好销售出库单,同步到WMS系统中——仓库人员查看出库任务,系统会显示每个产品出库储位,减少找货时间——仓库人员找到产品后,利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、出库数量、存放储位),核对无误拉出仓库,自动减少wms系统的成品库存数量。
电子产品退货入库:在ERP系统中创建好销售退回入库单,同步到WMS系统中——如果退回的商品上贴有“序列号”标签,则*发行和打印粘贴标签,反之则需要。仓库人员利用PDA扫描成品的“序列号”,自动核对成品对应的信息(成品名称、规格、品质、入库数量),核对无误后放到退货仓库上,自动增加wms系统退货库存数量。
在整个仓库作业环节中,是的一环。是:对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品,进行检查,食品行业wms系统,查看哪些物料/半成品是合格和不合格的,合格的则入库上架,不合格物料则退还给供应商,让供应商从新送货,而半成品则重新生产。那么WMS系统的流程是怎么样的呢?
供应商送货流程:
1、收货
供应商送货过来,收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货,韶关wms系统,无误后入库到待检仓库,收货任务转为已完成,并增加wms系统待检库存,同时过账到ERP系统。
同时wms系统支持多次收货,直到收货任务完成。
2、
人员对物料进行,完成后,在ERP系统中创建结果,对每个批次的物料进行上架或者退货处理,并同步到WMS系统中。
3、良品上架
在WMS系统中,员工将为良品的物料进行上架。完成后,待检物料转为良品物料,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
4、不良品退货
在WMS系统中,员工将为不良品的物料退货。完成后,wms系统自动减少待检库存,设备行业wms系统,并同步到ERP系统中。
半成品流程
1、生产入库
半成品生产完成后,在wms系统中进行入库。入库成功后,加wms系统待检半成品库存,同时过账到ERP系统。
2、
人员对半成品进行,完成后,在ERP系统中创建结果,对每个批次的半成品进行上架或者出库处理,并同步到WMS系统中。
3、上架或者出库
在WMS系统中,员工将为良品的半成品进行上架,完成后,待检半成品转为良品半成品,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。
在WMS系统中,员工将为不合格的半成品进行出库。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。
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